连续快速电镀的一些主要工艺流程
连续快速电镀,它是属于电镀这一方面的,但是对于我们来讲还是一个全新的领域,因为前面没有介绍说明过。因此,为了让大家能够及早知道它,并普及这些知识,下面就来简单介绍一下一些基础内容,至于其它的,以后会陆续介绍到。
连续快速电镀,它与普通的电镀相比,在工艺本质上是没有什么差别的,最主要的是它各个工艺过程所花费的时间,要比普通的短的多。因此对镀液及处理液来讲,要求能够适应快速电镀才行,这样才能与工艺相匹配。
下面,我们以镀镍层打底的镀金工艺,进行举例说明,具体内容如下。
工艺流程:上挂具→除油→水洗→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→水洗→氨基磺酸盐镀→水洗→水洗→水洗→局部脉冲镀→回收→回收→水洗→水洗→水洗→局部镀合金→水洗→水洗→水洗→去离子水洗→去离子热水洗→干燥→下挂具→检查镀层的厚度、结合强度、外观、可焊性以及位置等方面。
除油:时间为2到5秒,因此不能使用普通的浸渍方式来除油,目前主要是使用高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是,进入水洗槽或者是酸洗槽内,不会发生分解,或者是产生沉淀。
酸洗:主要是为了除去镀件表面的氧化膜,一般是使用硫酸或者盐酸,对酸洗液的要求是不能有溶解作用。
局部镀合金:把不要电镀的部分遮起来,仅让需要电镀的部分与镀液接触,进行局部电镀。它对镀液的要求是对各种基体有通用性,且容易进行调整,以便适应不同要求。
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